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塑料(liào)模具成功與否的前提條件(jiàn),主要是合理的模具設計。塑(sù)膠模具(jù)的設計相對而(ér)言非常重要,同種結構可以有多種方式出模。塑料模具的結構與加工成本,主要是由出模方式所決定。不僅如此(cǐ),它還(hái)決定了
產品(pǐn)分型線,塑料模具的(de)使用壽(shòu)命。更為重要的一點,不同的觸(chù)摸方(fāng)式及分型,將決定(dìng)產品的外觀。因而在對塑料模具設(shè)計的時候,就應當(dāng)要對基本要(yào)點(diǎn)有所了解。
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開模的方向,確定相應地方(fāng)向之後,接下來即可選擇適(shì)當的分型線,避免開模方向(xiàng),存在倒扣的情況。進而可以對外觀及性能進行改善(shàn),當然確定開模方向後,產品的卡扣、凸起等結構,應設計成
與開模方向一致,避(bì)免減少拚縫線,有(yǒu)助於延長模具的使用壽(shòu)命。通常情況下,如果(guǒ)壁厚(hòu)不均勻的話,就會引起氣孔與熔接痕,不僅如(rú)此,還會引(yǐn)起塑(sù)膠產品表麵縮水。
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