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13632801995 趙先生
1、塑膠（jiāo）模具（jù）加工挑選合適的成型設備，確認合（hé）理的工藝條件。若注塑機太小則滿足不了要求，太大又是（shì）能源的浪費（fèi），而且（qiě）又會因合模力調理不合適而損壞注塑（sù）模具或模板，一（yī）起又使效率降低（dī）。挑（tiāo）選打針機時，應按（àn）最大打針量，拉杆有（yǒu）效距離，模板上注塑模具裝置尺度，最大模（mó）厚，最小模厚，模板行程，頂出（chū）方式，頂出行程，打針壓力，合模力等各項進（jìn）行核（hé）查，滿足要求後方可運用。
2、注（zhù）塑模（mó）具裝上打（dǎ）針機後，塑膠外殼注塑加工要先進行空模（mó）運（yùn）轉。調查其各部（bù）位運轉動作是否靈敏，是否有（yǒu）不正常現象，頂出行程，敞開行程是否到位，合模時分型麵是否符合嚴（yán）密，壓板（bǎn）螺絲是否擰緊等。
3、恒興昌注塑模（mó）具運用時（shí），要堅（jiān）持正常溫度，不（bú）行忽冷（lěng）忽熱，在正常溫下作業，可延長注塑模具運用壽命。
4、注塑模（mó）具上的滑動部件（jiàn），如導柱、回針、推杆（gǎn）、型芯等，要隨時調查，守時（shí）檢查，當令擦拭（shì）並加注潤（rùn）滑油（yóu）脂，尤其在夏季溫度較高（gāo）時，每班（bān）最少加兩次油，以保（bǎo）證（zhèng）這些滑動件運動靈敏，避免緊澀咬死。
5、塑膠外殼噴塗每次鎖模前，均應注意，型腔內是否整（zhěng）理潔淨，絕對禁絕留有殘餘製品，或其它任何異物（wù），整理時嚴禁運用堅硬工具，以（yǐ）防碰傷型腔表（biǎo）麵。
