注塑模主要(yào)由澆注係統、溫度調節係統、成型件和結構件組成。澆注係統(tǒng)和成型件是直接接觸塑料件和製品作為塑料而(ér)變化的,是模具中最複雜(zá)、變化最大的部分,對模具加工的平(píng)穩(wěn)性和高精度。澆注係統是指塑(sù)料從噴嘴(zuǐ)進入空腔的流(liú)道,包(bāo)括(kuò)主流道、冷料、導流通道和澆口。成型件是指構成產品形狀(zhuàng)的各種(zhǒng)零件,注塑模具包括動模、模具(jù)和模腔、芯、模杆和排氣口。

注塑模具材料的(de)選用是保證模具加工質(zhì)量的前提,因此要特別注意(yì)材料的物理和化學性質和處理選擇,使我們(men)能夠設計出合理的模具;產品設計(jì)、注塑(sù)模具製(zhì)造廠模具設計是產品設計包括產品(pǐn)的(de)形狀、尺(chǐ)寸、表麵成功的關鍵,支(zhī)持草案的強度(dù),加固結構孔、螺紋、圓角設(shè)計以保證壁厚均勻,和模具設計要考慮的因素,包括材料的性(xìng)能、結構、應用、注塑機的類型和工作(zuò)能力,深圳模(mó)具廠家認為(wéi)這是因(yīn)為(wéi)注射莫設計的基礎注塑(sù)成型過程中模具(jù)是注塑模具(jù)製造成功的保證,應高度重視(shì)需要考慮到筒體、噴嘴和模具溫度、注塑(sù)壓力、注射過程中壓力保持的大小和時間以及冷卻時間(jiān)等。

上一(yī)篇 製造塑膠模(mó)具時應該注意(yì)哪些問(wèn)題?